Einleitungspumpen für intermittierende Öl- und Fließfettschmierungen
Einleitungsschmieranlagen dienen der zentralen Versorgung mehrerer Schmierstellen mit einer präzise dosierten Menge an Schmierstoff. Das Einleitungssystem kommt sowohl bei kleinen als auch bei größeren Maschinen zum Einsatz und ersetzt den durch Verdunstung und Alterung verlorengegangenen Schmierstoff. Jeder Schmierstelle kann dabei mithilfe individuell austauschbarer Dosierköpfe eine bestimmte Menge an Schmierstoff zugewiesen werden. Im Wesentlichen besteht das Zentralschmiersystem aus einer Einleitungspumpe und einem Kolbenverteiler sowie den Hauptrohr- und Schmierstellenleitungen.
Einleitungspumpen kommen in Schmiersystemen unterschiedlicher Maschinen und Anlagen zum Einsatz. Das Anwendungsspektrum reicht von Werkzeug- und Kunststoffmaschinen über Fahrtreppen, Kompressoren und Windenergieanlagen bis zu Druckerei-, Textil- und Verpackungsmaschinen. Für Einleitungssysteme können beispielsweise die MonoFlex-Zahnradpumpen der Modellreihen MKU und MKF genutzt werden. Diese sind prädestiniert für den Einsatz in intermittierend betriebenen Zentralschmieranlagen.
Technische Grundlagen zu Einleitungsschmieranlagen
Schmierstellen an beweglichen Komponenten von Maschinen und Anlagen müssen jeweils mit einer individuell unterschiedlichen Menge an Schmierstoff versorgt werden, um kontinuierliche Verluste durch Verdunstung oder Alterung auszugleichen. In Einleitungsschmiersystemen wird diese Anforderung durch austauschbare Dosierköpfe an Einleitungsverteilern gelöst.
Die Einleitungspumpe stellt das Herzstück des Zentralschmiersystems dar und ist für die Bereitstellung eines definierten Drucks zur Überwindung der Verluste in den Leitungen und Verbrauchern verantwortlich. Die MonoFlex-Zahnradpumpen der Modellreihen MKU und MKF können sowohl für die Schmierung mit Öl und Fließfett als auch für spezielle Öl-Luft-Schmiersysteme eingesetzt werden.
Einleitungsverteiler teilen den Schmierstellen mithilfe austauschbarer Dosierköpfe eine fest definierte Menge Schmierstoff zu. Über die Schmierstellenleitungen wird das Fett beziehungsweise Öl dann intermittierend an die dafür vorgesehenen Stellen transportiert
Vorteile von Einleitungsschmieranlagen
Einleitungsschmieranlagen sind in der Lage, jeder Schmierstelle auf präzise Art und Weise eine definierte Menge an Schmierstoff zukommen zu lassen. Das Anwendungsspektrum reicht dabei von kleineren Maschinenkomponenten wie Kompressoren über Druckereimaschinen bis zu komplexen Bearbeitungszentren und Windenergieanlagen. Einer der wesentlichen Vorteile des Systems ist das modulare Baukastenprinzip, das eine sukzessive Erweiterung der Anlage möglich macht. Auf diese Weise können zusätzliche Schmierstellen ohne großen Aufwand in die Zentralschmierung eingebunden werden.
Dimensionierung, Planung, Bedienung und Wartung sind vergleichsweise unkompliziert, wodurch sowohl die Investitions- als auch die Betriebskosten relativ gering ausfallen. Zudem kann das System mithilfe einfacher Mittel überwacht werden.
Die Einleitungspumpen der Modellreihen MKU und MKF
Die MonoFlex-Zahnradpumpen der Modellreihen MKx wurden speziell für den Einsatz in Zentralschmiersystemen entwickelt. Während die Serie MKU überwiegend in Systemen mit Ölen in einem Viskositätsbereich von 20 bis 1.500 mm²/s eingesetzt wird, eignet sich die Einleitungspumpe vom Typ MKF für Fließfette der NLGI-Klassen 000 und 00.
Bei beiden Systemen können Sie, in Abhängigkeit der zu versorgenden Schmierstellen, zwischen verschiedenen Behältergrößen und -typen mit einem Volumen von bis zu 6,0 Litern Schmierstoff wählen. Die für Fließfett geeignete Pumpe vom Typ MKF kann für Fördermengen von 0,1 oder 0,2 Litern Schmierstoff pro Minute bei einem Betriebsdruck von 30 bar ausgelegt werden. Das Schwestermodell MKU kann darüber hinaus auch bis zu 0,5 Liter pro Minute bereitstellen. Auf Wunsch können Sie die Einleitungspumpen mit zahlreichen technischen Features wie der elektrischen Drucküberwachung, einem integrierten Steuergerät mit Zeit- oder Taktregelung oder einer Füllstandsüberwachung ausstatten.
Zahnradpumpenaggregate der Produktserie MKx
Die Aggregate der Produktserie MKx werden in SKF MonoFlex Einleitungssystemen eingesetzt und enthalten bereits ein Druckbegrenzungs- sowie Druckentlastungsventil. Die Aggregate der Produktserie MKx werden optional mit oder ohne Manometer zur optischen Überwachung des Druckverlaufes in der Hauptleitung geliefert. Die elektrische Drucküberwachung kann durch einen integrierten Druckschalter erfolgen. Bei Bedarf ist eine Füllstandsüberwachung ebenfalls möglich.
Die Ansteuerung erfolgt extern über die Maschinensteuerung oder über ein integriertes Steuergerät. Weiterhin kann eine Auslieferung mit Drucktaster erfolgen, durch den jederzeit auch eine manuelle Zwischenschmierung möglich ist. Alle wichtigen Funktionen sind im Deckel integriert. Eine Kunststoffkappe schützt die elektrischen Bauteile vor Umgebungseinflüssen wie Schmutz und Staub. Der modulare Aufbau macht die Aggregate der Produktserie MKx sowohl für Maschinenhersteller als auch für Endanwender und Händler interessant.
Zahnradpumpenaggregat MKU
Aggregate der Produktserie MKU sind zur Förderung von Öl mit einem Viskositätsbereich von 20 bis 1500 mm²/s geeignet. Die Aggregate sind in den folgenden Behälterausführungen lieferbar:
- 2 Liter Kunststoffbehälter
- 3 Liter Kunststoffbehälter
- 3 Liter Metallbehälter
- 6 Liter Kunststoffbehälter
Die Aggregate sind optional mit Druckschalter und/oder Füllstandsschalter ausgestattet. Der elektrische Anschluss erfolgt über DIN-Anbaustecker oder Kabelverschraubungen. Aggregate mit einem Behälterinhalt von 3 bzw. 6 Litern sind optional mit einem integrierten Steuergerät lieferbar.
Zahnradpumpenaggregat MKF
Aggregate der Produktserie MKF sind zur Förderung von Fließfett der NLGI-Klassen 000 bzw. 00 geeignet. Die Aggregate sind in den folgenden Behälterausführungen lieferbar:
- 2 Liter Kunststoffbehälter
- 3 Liter Kunststoffbehälter
- 6 Liter Kunststoffbehälter
Die Aggregate sind optional mit Druckschalter und/oder Füllstandsschalter ausgestattet. Der elektrische Anschluss erfolgt über DIN-Anbaustecker oder Kabelverschraubungen. Aggregate mit einem Behälterinhalt von 3 bzw. 6 Litern sind optional mit einem integrierten Steuergerät lieferbar.
Zahnradpumpenaggregat MKL
Aggregate der Produktserie MKL sind zur Förderung von Öl mit einem Viskositätsbereich von 20 bis 1500 mm²/s geeignet. Die Aggregate sind in den folgenden Behälterausführungen lieferbar:
- 3 Liter Kunststoffbehälter
- 3 Liter Metallbehälter
- 6 Liter Kunststoffbehälter
Die Aggregate sind mit Druckschalter und Füllstandsschalter ausgestattet, deren Signal mittels eines integrierten Steuergeräts ausgewertet werden. Das Steuergerät bietet zudem die Möglichkeit das Signal eines externen Luftdruckschalters zur Überwachung der Öl+Luft- Anlage auszuwerten. Die elektrischen Anschlüsse erfolgen über DIN-Anbaustecker oder Kabelverschraubungen.